Радиатор системы отопления.

Радиатор системы отопления.

Ко второй группе конвективно - радиационных отопительных приборов можно отнести радиаторы отопления, которые можно условно разделить на секционные, панельные и трубчатые радиаторы. Такие приборы отдают в помещение радиацией от 25 до 49% общего теплового потока передаваемого от теплоносителя, в зависимости от типа и модели радиатора, а оставшуюся часть конвекцией, и именуются «радиаторами» лишь по традиции. По материалу, из которого изготавливают радиаторы отопления, различают чугунные, биметаллические, алюминиевые и стальные приборы.

Секции чугунных радиаторов отливают из серого чугуна. Секции соединяют на ниппелях с прокладками из картона, проваренного в олифе (при температуре теплоносителя до 105°С), из теплостойкой резины (при температуре теплоносителя до 140°С) или из паронита (при температуре теплоносителя свыше 140°С). Производство чугунных радиаторов трудоёмко, монтаж затруднён из-за громоздкости и значительной массы. Эти радиаторы отопления обладают значительной тепловой инерцией, что исключает возможность установки регулирующей арматуры, и, наконец, внешний вид большинства моделей эконом серий не соответствует требованиям современной архитектуры. В тоже время из-за высокой стойкости к коррозии отличаются долговечностью, имеют достаточно высокую теплоотдачу и невысокую стоимость (за исключением импортных чугунных радиаторов «дворцового типа»).

Биметаллический радиатор отопления является секционным отопительным прибором, секция которого в частности у радиатора холдинга «Sira Group» модели «RS Bimetall» представляет комбинацию двух металлов, и состоит из двух асимметрично расположенных труб с наружным диаметром 12 мм и толщиной стенки 1,25 мм изготовленных из низкоуглеродистой стали, залитых под давлением высококачественным алюминиевым сплавом. Такое сочетание по сравнению с литыми алюминиевыми радиаторами позволяет уменьшить долю внутренней поверхности из алюминиевого сплава в 5 – 10 раз, а также отсутствие в коллекторной части «карманов» - сборников шлама и газов, сводит к минимуму возможность образования гиббсита алюминия и ускоренного разложения воды с образованием водорода. Автоматическая сборка радиаторов отопления модели RS обеспечивает точную стыковку секций и ниппелей. Посредством электронно-управляемого сближения двух соседних секций обеспечивается захват ниппелем минимум 4-х витков резьбы в алюминиевом коллекторе, что обеспечивает очень высокую прочность радиатора при избыточном давлении. Поэтому рабочее давление биметаллических радиаторов составляет 40 атм. При сборке радиаторов используются специальные кольцевые прокладки типа O-Ring. Весьма малая ёмкость секции (в среднем в 3 раза меньшая, чем у традиционных литых алюминиевых радиаторов) и вследствие этого минимальная инерционность позволяет осуществлять эффективное ручное и автоматическое регулирование теплового потока радиатора. Кроме того, повышается экономичность системы отопления при её заполнении антифризом. Поверхность радиаторов модели «RS Bimetall» проходит 4-е стадии химической обработки. Первая – обезжиривание, для которой используют кислые водные растворы с температурой около 50^оС, служащие для удаления поверхностных оксидов, а также остаточных жиров и масел с поверхности. После этого следует промывка от обезжиривающего раствора сначала сетевой водой (2 стадия) и затем опреснённой (3 стадия). Следующим этапом является поверхностная протравка с помощью кислых компонентов на основе циркония и его соединений с другими металлами, в результате чего образуется оксидный слой, который консервирует находящийся под ним алюминиевый сплав и предотвращает продолжение оксидной реакции и подплёночную коррозию. И завершающим этапом является нанесение краски в электростатической камере специальными краскораспылителями. Применение новых технологий и специальных красок позволяют даже после долгих лет эксплуатации сохранить радиатору изначально белый цвет. Гарантия на покрытие при эксплуатации в обычной окружающей среде составляет 25 лет с момента установки. Одним из тонких мест данных отопительных приборов являются комплектующие, которые входят в набор поставки. Применение двух металлов имеющих разные электрохимические потенциалы (в частности сталь и алюминий) приводит к электрохимической коррозии. Радиаторы «RS BIMETAL» комплектуются стальными заглушками и переходниками, которые подвергаются специальному процессу горячей оцинковки. Используемая при этом процессе суспензия с содержанием благородных металлов обеспечивает однородность покрытия и образует на поверхности очень твёрдый и ударопрочный сплав Fe-Zn обеспечивающий электрохимическую защиту. Поэтому для комплектации радиаторов «SIRA GROUP» необходимо использовать только оригинальные заглушки и переходники, которые обеспечивают электрохимическую протекцию.

Алюминиевый радиатор отопления изготавливается методом экструзии из высокопрочных и стойких к коррозии алюминиевых сплавов, а верхние и нижние коллектора – методом литья под давлением. У радиаторов «ALUX» итальянской компании «ROVALL», входящей в холдинг «SIRA GROUP» коллектора отливаются сразу для двух и трёх колонок. При этом получается блочный радиатор с шагом в 2 или 3 секции. Верхние и нижние коллекторные блоки соединяются с двумя или тремя колонками электрохимической сваркой, технология которой отработана в аэрокосмической промышленности. Круглое сечение канала для прохода теплоносителя обеспечивает высокую прочность колонки радиатора. Соединение блоков радиаторов с помощью стальных ниппелей и специальных прокладок позволяет осуществить подбор необходимой площади поверхности нагрева при заказе прибора. Окраска радиаторов, проводится в семь этапов с фосфохромированием и напылением порошковых эпоксиполиэфирных эмалей белого цвета RAL 9010 по технологии «трибо» с последующим нанесением специальной краски класс «А», придающей радиатору блеск и эстетичный внешний вид. Максимальное рабочее давление радиаторов «ALUX» составляет 25 атм. Радиаторы «ALUX» помимо высоких прочностных качеств характеризуются целым рядом положительных свойств:

- имеют невысокую цену;

- закруглённые кромки оребрения обеспечивают травмобезопасность прибора;

- малая масса является положительным фактором при транспортировке и монтаже приборов;

- низкая инерционность из-за свойств алюминиевых сплавов и малого объёма воды обеспечивает эффективную регулировку теплового потока;

- конструкция оребрения головок радиаторов позволяет отклонять поток нагретого воздуха от стены, что улучшает комфорт в помещении, уменьшает его теплопотери и снижает опасность пылевых «зализов» на стене, у которой устанавливается радиатор.

Однако все алюминиевые радиаторы крайне чувствительны к качеству воды. При повышенной кислотности теплоносителя происходит разложения воды с образованием водорода, что может привести к крайне плачевным последствиям. Во избежание аварийных ситуаций не допускается полное перекрытие заполненного водой радиатора на обеих подводках без обязательного в этом случае открытия воздухоотводчика. Содержание кислорода в воде систем отопления не должно превышать 20 мкг/дм³, а значение рН должно быть в преде­лах 6,5–8,5 (оптимально в пределах 7-8). С целью выполнения условий по содержанию растворённого кислорода алюминиевые радиаторы рекомендуется устанавливать в закрытых системах отопления, а для снижения риска образования подшламовой коррозии целесообразно устанавливать грязевеки.

Радиаторы отопления изготавливаемые из стали можно поделить на стальные панельные и стальные трубчатые приборы.

Стальной панельный радиатор – это прибор относительно малой глубины не имеющий просветов по фронту, состоящий из двух отштампованных листов, образующих горизонтальные коллекторы, соединенными вертикальными колонками. Для изготовления стальных панельных радиаторов, как правило, используется низкоуглеродистую холоднокатаную листовую сталь толщиной 1,25 мм. Для повышения теплоотдачи приборов за счёт увеличения конвективного теплообмена на панели приваривают дополнительное «П-образное» оребрение. Поверхность покрывают высококачественным лаковым покрытием по двухслойной технологии. Небольшое содержание воды в радиаторе позволяет отопительной системе гибко реагировать на потребность тепла в помещении и дает возможность эффективной терморегуляции. Сочетание невысокой цены с удовлетворительным внешним видом, а также компактность делают этот радиатор на сегодняшний день наиболее распространенным отопительным прибором. В настоящий момент в России предлагается более 10 марок панельных радиаторов, внешне почти неотличимых друг от друга таких как “KERMI”, “DELONGHI”, “KORADO”, “PURMO”. Помимо вышеперечисленных марок на рынок вышли панельные радиаторы завода “DEMIRDOKUM” (Турция) — серия “DEMRAD”, фирмы RADSON (Бельгия), фирмы “BIASI” (Италия). Рабочее давление панельных радиаторов колеблется в интервале от 8,7 -10 атм., а испытательное 12 – 13 атм. Однако эти приборы имеют достаточно большое количество минусов. В случае подачи теплоносителя сразу на полную мощность без специальных преобразователей для плавного пуска, может привести к так называемому гидравлическому удару, который приведёт к раздуванию радиатора с его последующим разрывом. Предназначены для установки только в закрытых системах отопления, поскольку стальные отопительные приборы очень чувствительны к содержанию кислорода в воде. Слив теплоносителя из системы увеличивает скорость коррозионных процессов, что в свою очередь может привести к образованию сквозных свищей и соответственно выходу прибора из строя. Наличие карманов отстойников приводит к интенсивному заиливанию приборов, и как следствие забиванию внутренних протоков и плохому прогреву. К тому же при покупке следует обращать внимание на наличие в маркировке приборов европейских стандартов. В сопроводительных материалах и рекламных проспектах большинства из них имеется ссылка на стандарт EN 442. Этот стандарт содержит минимальные требования к отопительным приборам и описывает методы измерения тепловой мощности, но не контролирует полностью качество их изготовления.

Стальной трубчатый радиатор отопления представляет собой стальной отопительный прибор колончатой конструкции, предназначенный для отопления помещений зданий различного назначения, в том числе детских и медицинских. Секция радиатора представляет собой 2-а штампосварных коллектора выполненных из низкоуглеродистой стали толщиной 1,5 мм., и соединенных между собой стальными круглыми трубками из прецизионной стали Ø 25 мм. Так как секции трубчатого радиатора симметричны, то у них нет различий между верхом и низом, «фронтом» и «тылом». На Российском рынке данные радиаторы наиболее широко представлены 2-мя немецкими предприятиями «ARBONIA» и «ZEHNDER». По своей конструкции, габаритным размерам, техническим и ценовым характеристикам трубчатые радиаторы данных производителей практически идентичны друг другу, имея лишь незначительные различия. Однако нужно отметить, что трубчатый радиатор производимый группой «ARBONIA» для Российского рынка, в силу более тяжёлых условий эксплуатации в нашей стране имеет большую толщину стенки трубки (1,5 мм.) в отличие от радиатора концерна «ZEHNDER», имеющий толщину стенки (1,25 мм..). Стальной трубчатый радиатор имеет очень широкий модельный ряд: по высоте (от 190мм до 3000мм); по длине (от 4 секций до 60 секций); по глубине (2-х трубчатые = 65мм, 3-х трубчатые = 105мм, 4-х трубчатые = 145мм, 5-ти трубчатые = 185мм, 6-ти трубчатые = 225 мм.). Все серийные отопительные приборы завода «ARBONIA» имеют высококачественное грунтовочное покрытие, наносимое методом катафореза, представляющего собой процесс, включающий обработку поверхности прибора цинкофосфатом. Это обеспечивает эффективную защиту теплоотдающей поверхности от наружной коррозии и, как следствие, равномерную, без подтёков грунтовку методом окунания. После катафорезной термолакировки осуществляется покраска порошковыми эмалями в электростатическом поле. Радиатор может окрашиваться порошковыми эмалями более чем в 50 стандартных цветов. Рабочее давление трубчатого радиатора – 12 атм. испытательное – 16 атм., для 2-х, 3-х и 4-х трубчатых моделей, а для 5-и и 6-и трубчатых – 10 атм. испытательное – 13 атм. Под заказ рабочее давление может быть увеличено до 16 атм. испытательное – 24 атм.; максимальная температура теплоносителя - 120°С. Ph = 7,5 – 8,5. Прочность и герметичность данных приборов экспериментально подтверждена испытаниями ООО «Витатерм» при избыточных давлениях в 3-и раза превышающих рабочее. Модель «BANKRADIATOR» или радиатор-скамейка представляет собой горизонтально расположенные стандартные секции радиатора «ARBONIA» собранные в блоки длиной 1500, 1800, 2000, 2500 и 3000 мм. с количеством секций от 4 до 6 по высоте и с количеством труб в каждой секции от 4 до 6. Радиатор-скамейка выпускается с приварными ножками для напольной установки. Сверху на специальные крепления монтируется сидение, выполненное из дерева или каких-либо других материалов по усмотрению заказчика. Конструкция трубчатого радиатора отопления предусматривает возможность подключения к теплопроводам систем отопления по различным вариантам (боковое подключение, диагональное, «снизу-вниз», «снизу-вверх» и т.д.). При эксплуатации стальных радиаторов следует помнить, что они весьма чувствительны к качеству водоподготовки, особенно к содержанию в воде кислорода и загрязнений (шлама). Поэтому радиаторы «ARBONIA» и «ZEHNDER» рекомендуется применять исключительно в независимых системах отопления с закрытыми расширительными сосудами, современными циркуляционными насосами, а также с устройствами для подпитки деаэрированной водой из водопровода или непосредственно из тепловой сети. Для уменьшения опасности подшламовой коррозии целесообразна установка дополнительных грязевиков, а при применении термостатов и автоматизированных воздухоотводчиков – ещё и фильтров, в том числе постояковых. При эксплуатации радиаторов в сложных условиях (параметры теплоносителя не соответствуют требованиям, приведённым в «Пра­вилах технической эксплуатации электрических станций и сетей Рос­сийской Федерации» или в случае установки во влажных помещениях в частности бассейнах, саунах и т.д.) возможно двустороннее оцинкование прибора и покраска структурным лаком. А завод «ZEHNDER» выпускает радиатор модели ZEHNDER charleston pro имеющий специальный тонкослойный антикоррозионный слой, состоящий из множества накладывающихся друг на друга частиц цинка и алюминия. Данную модель обладающей сроком службы более 25 лет можно устанавливать везде в том числе и в открытые системы отопления. По спецзаказу данные отопительные приборы могут иметь радиусное или угловое исполнение. В случае бокового подключения и длины прибора более 1,6 м. имеется конструктивная возможность установки в коллектор радиатора на ⅔ длины перфорированной трубки для улучшения циркуляции воды, что позволяет эффективно работать как ближним, так и дальним секциям. Стальные трубчатые радиаторы изготавливаются со встроенным термовентилем с верхним или нижним расположением. Имея идеальное распределение тепла за счёт излучения и конвекции, обеспечивают высокий тепловой комфорт. Безопасны - поскольку не имеют острых углов. Высокая гигиеничность трубчатых радиаторов обусловлена отсутствием труднодоступных мест и всевозможных кантиков, в которых может накапливаться пыль. Кроме стальных трубчатых радиаторов заводы «ARBONIA» и «ZEHNDER» изготавливают большой спектр отопительного оборудования

СТАТЬИ -> Статьи о отоплении и о оборудовании для отопления. -> О радиаторах, конвекторах и т.д. -> Радиатор системы отопления.